Образец заполнения журнал учета результатов входного контроля: Журнал входного контроля материалов. Бланк и образец заполнения 2021 года

Содержание

Журнал входного контроля материалов. Бланк и образец заполнения 2021 года

Журнал входного контроля материалов используется по большей части в строительстве и на промышленных предприятиях. Документ служит для проверки качества и количества поступивших на стройплощадку или производство материалов, документации к ним, выявления бракованных материалов и деталей. Его заполняют при получении груза. Как правильно это сделать, расскажем в статье.

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк журнала входного контроля материалов .docСкачать образец журнала входного контроля материалов .doc

Коротко о входном контроле материалов

После того как на стройплощадку, склад или в цех прибыли материалы, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Проверить, все ли сопроводительные документы в порядке.
  2. Проверить внешний вид, целостность упаковки, количество материалов, маркировку.
  3. Зафиксировать полученные материалы в журнале входного контроля.
  4. Если на предприятии есть ОТК, то он должен провести испытания и проверку полученной продукции в определенные сроки.
  5. В сопроводительных документах в материалам ставится отметка, продукция передается на стройплощадку, склады для хранения или отделы.

За заполнение журнала отвечает сотрудник, назначенный приказом руководителя. Это может быть прораб, бригадир и т.д.

К сведению! Подробные указания по организации входного контроля на предприятии прописаны в тексте ГОСТа 24297-87. Однако этот ГОСТ является неактуальным, но некоторые предприятия и строительные организации до сих пор опираются на него. Актуальным документом считается ГОСТ 24297-2013 (Верификация закупленной продукции).

На практике в небольших организациях ОТК не существует, а журнал необходим для того, чтобы фиксировать данные о поступивших материалах, выявлять брак и отмечать, на какой склад или строительный участок была отправлена продукция.

Какой журнал выбрать

Типографии выпускают несколько видов журналов. Существуют небольшие отличия в их использовании и структуре. В строительных организациях используют журнал входного контроля и приемки продукции, изделий, материалов и конструкций на строительстве, на больших промышленных предприятиях — журнал учета результатов входного контроля. Небольшие организации чаще прибегают к использованию журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования. Он содержит меньшее количество столбцов таблицы и прост в заполнении.

Существует также журнал верификации продукции. Это приложение к ГОСТу 297-2013 — современному стандарту.

Если компании ни один из вариантов не подходит, то ее руководство вправе разработать собственный бланк, добавив в него необходимую информацию.

Заполняем документ

В качестве примера для заполнения возьмем журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования. Документ содержит титульный лист, страницу с указаниями по заполнению и табличную часть.

Титульный лист заполняется просто:

  • указывают наименование организации и структурного подразделения;
  • пишут дату, когда журнал был начат;
  • вносят дату, когда журнал был заполнен полностью.

Табличная часть содержит такие сведения (пункты списка соответствуют номерам столбцов таблицы):

  1. Номер по порядку.
  2. Дату поставки продукции или материалов.
  3. Название материалов.
  4. Количество.
  5. Данные о поставщике. Наименование организации списывают с счета-фактуры.
  6. Наименование сопроводительных документов, данные о накладных (номер, дата).
  7. Отклонения от ГОСТа, СНиПа и т.д. Дефекты.
  8. Подпись сотрудника, который проводит контроль продукции и материалов.
  9. Примечание.

Когда журнал будет заполнен до конца, его отправляют в архив на хранение со всеми остальными документами организации. Вместо старого документа заводят новый.

Журнал, изготовленный в типографии, пронумерован, не прошит, но имеет отверстия для возможности скрепления страниц.

Журнал входного контроля образец заполнения.

О заполнении и ведении журнала входного контроля

      При строительстве объекта необходимо производить входной контроль качества поступающих материалов и оборудования на соответствие указанным в проектной документации ГОСТ, ТУ и другим характеристикам (например целостность, целостность упаковки, геометрические размеры, цвет, морозостойкость, водопроницаемость, срок годности, гарантийный срок и т.д.), при этом проверяются наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов. Сам входной контроль производится до применения строительных материалов. Собственно сам смысл входного контроля заключается в выявлении не соответствующей чертежу или спецификации продукции, выявлении бракованных или некачественных материалов.
      В пункте 7.1.3 СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 сказано что, "Результаты входного контроля должны быть документированы в журналах входного контроля и (или) лабораторных испытаний.

Форма журнала входного контроля. Скачать журнал.

      Сразу не рекомендую использовать журнал по форме ГОСТ 24297-87 "Входной контроль продукции". В нем 15 столбцов. Этот ГОСТ для промышленной продукции, а не строительства.
      Определенной формы для строительства не нашел. В работе постоянно использовал журнал входного контроля который приложен в ссылке excel (11 столбцов). Он всегда всех устраивал. Для документов о качестве заводится отдельная папка, куда все они подшиваются. Следует своевременно вносить записи в журнал, чтобы не пришлось потом вспоминать когда что привезли. При ведении журнала обратите внимание на столбец "Условия хранения". Некоторые изоляционные материалы, краски хранятся только при положительных температурах (В отапливаемый склад). Мелочевка (В закрытый склад). Цемент в мешках (Навес). Ж/б изделия, кирпич, песок, металлоконструкции (открытый склад). Готовая бетонная смесь, раствор - сразу в работу. В 9, 10 графе лица проводившие входной контроль расписываются. Если материал по каким то параметрам не соответствует проекту в журнале пишется "не годен" и почему. Возможность его применения можно попробовать согласовать с Проектировщиком и Заказчиком.
Журнал входного контроля материалов скачать в Excel
  титульный лист в файле на вкладках Другая форма журнала входного контроля материалов скачать в Word

Журнал входного учета и контроля материалов Прил. И СП48.13330

Ссылка: Приложение И к СП 48.13330.2019

Актуальность: Действующая форма

Изменения: актуально по сегодняшний день, без изменений

Область распространения:

Назначение: Входной учет и контроль качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования

Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования — документ необходимый для внесения результатов входного контроля на строительной площадке. Форма журнала имеется на сайте и ее можно скачать по ссылкам выше.

Оформление журнала учета и контроля качества материалов

Обязанность входного контроля Подрядчиком прописана в п. 9.1 СП 48.13330.2019. Целью оформления результатов входного контроля является оценка качества и подсчет объемов поступающих конструкций, изделий, материалов и оборудования на строительной площадке. Документами подтверждающими качество выступают сертификаты качества, паспорта, результаты лабораторных исследований.

Все эти данные вносятся с в журнал учета и контроля качества материалов. Данные о методах и объеме контроля качества материалов так указываются в НТД на применяемые материал и в технологических картах, входящих в состав проекта производства строительно-монтажных работ.

к оглавлению ↑

Титульный лист

Первый лист, как и во всех журналах, это — титульный лист. На нем имеются следующие графы для заполнения:

  • наименование объекта, на котором осуществляются работы;
  • адрес объекта — фактического расположение;
  • наименование строительной организации;
  • даты начала и окончания ведения журнала — дата первой и последних записей.

Таблица журнала — 2-ой лист

После проведения входного контроля (верификации) все данные вносятся в таблицу. Общее количество столбцов для заполнения — 9:

  • № п/п — порядковый номер записи в журнале;
  • дата поставки — поступления материала, оборудования, конструкции, изделия или полуфабриката на строительную площадку;
  • наименование материалов и конструкций — можно взять из паспорта или сертификата, к примеру, Блок фундаментный ФБС 12.3.6;
  • кол-во — объем поставки в шт., куб.м., метрах и др.;
  • поставщик — наименование поставщика по передаточному акту. Здесь нужно было в форму лучше прописать Производитель, но как есть, так и нужно заполнять. Поставщик — это физическое лицо, ИП или юрлицо, осуществляющее поставку;
  • наименование и номер сопроводительного документа (сертификаты, декларации, паспорта качества), например: сертификат качества №6571389;
  • вид контроля (визуальный, инструментальный, лабораторный) — указывается согласно ГОСТ или др. НТД по которому выполняется входной контроль. Для тех же блоков ФБС это ГОСТ 13579-2018 Раздел 6. Этот же раздел ссылается на ГОСТ 13015-2012. Согласно последнему документу: При входном контроле по данным документов, удостоверяющих качество получаемых сырья, материалов и комплектующих изделий, устанавливают их соответствие требованиям, определяющим возможность их использования в производстве, а также в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на это сырье, комплектующие изделия и материалы проводят проверку их качества и необходимые испытания. Порядок проведения входного контроля устанавливается технологическими документами;
  • результат контроля — годен / брак;
  • подпись лица, осуществляющего контроль — подпись представителя Подрядчика, аттестованного на проведение входного контроля. Обычно достаточным является аттестация по ВИК. Большинство материалов проходят только инструментальный контроль.
к оглавлению ↑

Прошито пронумеровано — оборотная сторона последнего листа журнала

После того как журнал распечатан или куплена типографская форма журнала должен быть прошит и пронумерован, нумеруются именно страницы, а не листы. Далее на нитки, которыми сшит приклеивается наклейка с указанием количества страниц, датой сшивания и данными о выдавшем журнал.

Проведение входного контроля

При входном контроле материалов проверяются все параметры, указанные в ГОСТе, ТУ или другом стандарте, которым он должен соответствовать согласно проекта и / или договора. Дополнительно к этому проверяются все сопроводительные документы: сертификаты качество, соответствия, паспорта, руководства по эксплуатации. Все материалы, прошедшие контроль отправляются на площадку для применения, а отбракованные маркируются и возвращаются поставщику.

В случае отсутствия квалифицированного персонала у Подрядчика возможно привлечение специализированной организации. Кроме данной формы имеется и Журнал верификации закупленной продукции (входного контроля материалов). Применение того или иного журнала должно быть согласовано с Заказчиком.

Посмотрите так же: Журнал по монтажу строительных конструкций и Журнал АКЗ.

Журнал входного контроля Журнал входного контроля материалов

Друзья, сегодня на блоге представлена статья на тему «Журнал входного учета материалов», представленная компанией «Алтиус-Софт».

Вот и сама статья:

Для ввода «Журнала входного учета материалов» нужно указать объект, строительную организацию и период выполнения работ.

Выбор поля «Объект» происходит при нажатии кнопки троеточия, открывается реестр документа «Объект» из которого нужно выбрать объект, если он создан. Для удобства поиска можно открыть поисковую строку, команда клавиш Ctrl+F фильтр работает по наименованию «Объекта».

В случае если объект не создан, его можно создать из этой же вкладки через кнопку на панели «Создать»  откроется вкладка ввод документа «Объект» в котором достаточно заполнить наименование объекта, для того чтобы произошло сохранение нового объекта и появилась возможность подставить его в «Журнал входного учета материалов».

Поле адрес заполнится автоматически, если эти данные внесены в объекте, если нет, то поле можно заполнить вручную, но в этом случае адрес сохранится только в данном журнале.

Ввод данных в поле «Строит. организация» происходит при нажатии кнопки троеточия, открывается реестр документа «Контрагент» из которого можно выбрать необходимую строительную организацию.

 Если нужной организации в справочнике «Контрагент» нет, то её также можно создать из данной открытой вкладки, нажав на ленте кнопку «Создать».

 Для сохранения этого документа достаточно заполнить только поле «Наименование», а для того, чтобы наименование подставилось в заполняемое нами поле «Строит. организация в документе «Контрагент» должна быть заполнена графа   «Полное наименование». 

Даты начала и окончания ведения журнала заполняются вручную из встроенного календаря.

Если в вашей организации используется программа «АЛТИУС – Управление строительством», то весь остальной документ можно заполнить автоматически, если нажать кнопку  . В этом случае все материалы, которые были переданы на этот объект в указанный период документами «Перемещение» и выданные по «Нарядам» будут подставлены в табличную часть.

Но можно заполнить его и вручную, выбирая в табличной части материальные ценности и заполняя остальные поля.

Рассмотрим заполнение табличной части.

 Первый столбец № проставляется автоматически, столбец «Дата поставки» заполняется из встроенного календаря.

Столбец «Наименование материалов и конструкций» выбирается из справочника «Мат.ценности»  для удобства поиска нужной материальной ценности можно воспользоваться поисковой строкой, для этого одновременно нажмите на клавиатуре  кнопки Ctrl+F.

В появившейся строке начните вводить название мат. ценности.

  

После выбора материальной ценности столбец «Ед.измерения» заполнится автоматически. Столбец «Кол-во» прописывается вручную, согласно количеству на момент поставки.

Следующие столбцы «Документ №», «Тип документа», «Дата документа», «Поставщик» и «Дата окончания» относятся к предоставленной  поставщиком документации, для выбранных материальных ценностей. 

Типом документа может быть сертификат или паспорт качества прилагаемый к поставленной материальной ценности.

Выбрать нужный тип документа можно из справочника «Тип документа», если наименования нужного документа там нет, его можно создать, нажав кнопку на верхней панели «Создать».

Сертификаты в программе можно заранее загрузить для того чтобы последующее заполнение происходило автоматически.

Для этого на главной панели программы, выбираем вкладку «Реестр документов» в открывшемся списке выбираем поле «Документация» и нажимаем кнопку «Создать».

Рассмотрим быстрое добавление сертификата или паспорта качества к материальной ценности в файле «Документация».

В появившемся окне выбираем материальную ценность из справочника «Мат.ценности» за которой нужно закрепить документацию и переходим к заполнению табличной части документа.

В столбец «Имя файла» можно прикрепить сканы документов идущих с выбранной материальной ценностью. Это могут быть сканы сертификатов или паспорта качества. В дальнейшем их можно использовать для заполнения Журнала входного учета материалов.

Для того чтобы файл сохранился в базе данных программы, его нужно занести в столбец «Сохранить в базе». 

В настройках программы по умолчанию отключена возможность сохранять данные в базу, в таком случае программа покажет ошибку.

                Для того чтобы настроить хранений файлов в базе данных, нужно в «Константах ИД» в рабочем месте администратора разрешить хранить документы в базе.

                Столбец «Дата сохранения» автоматически заполнится, после внесения файла. Столбец «Просм.» необходим для возможности просматривать сохраненный файл в базе данных. Столбец «Удал.» позволяет удалить сохраненный файл. 

                Столбец «Поставщик» можно заполнить как вручную, так и выбрать из справочника «Контрагент», если нужный поставщик не заведен в справочнике, мы можем из открытого окна нажать кнопку «Создать» и добавить нужного нам поставщика, для сохранения данных достаточно заполнить графу «Наименование».

Если заполнение столбца «Поставщик» было заполнено вручную, то в справочник внесенные данные не добавятся.

Следующие столбцы «Тип документа» и «№ документа» заполняются по аналогии рассмотренной ранее. Столбец «Заводской номер» заполняется вручную, согласно номеру изделия.

Столбец «Дата окончания» заполняется вручную, согласно дате окончания действия документа (паспорта или сертификата) на материальную ценность. 

Столбец «За сколько дней напоминать» заполняется для того, чтобы программа отслеживая окончание срока действия документа на материальную ценность, смогла за указанное количество дней напомнить выбранному сотруднику об окончании срока действия документа.

Столбец «Напоминать об окончании» заполняется вручную из выпадающего списка. Вариантов два, либо «Да» — напоминать, либо «Нет» — не напоминать. 

Для того, чтобы выбрать сотрудника или нескольких сотрудников, кому отобразиться данное напоминание, нужно в начале табличной части в первом столбце, нажать на «+» в появившейся таблице  «Напоминание сотруднику» выбрать сотрудника из справочника «Список пользователей».

Для добавления нескольких сотрудников, кому придет сообщение об окончании срока действия документа, надо добавить количество строк равное количеству этих сотрудников.

Для того чтобы добавить строку, нужно на верхней панели нажать на кнопку с плюсиком «Добавить строку».

После заполнения этих данных, документ можно сохранить и в последующей работе с программой, при выборе материальной ценности,  заполненные данные будут подставляться автоматически.

Если у документа (сертификата или паспорта) закончился срок действия, то этот документ перестанет отображаться в данных таблицы.

При заполнении Журнала входного учета материалов, достаточно указать в столбце «Документ №» номер заполненного документа и данные столбцов «Тип документа», «Дата документа», «Поставщик» и «Дата окончания» подставятся автоматически.

Столбец «№ накладных» заполняется согласно накладной, по которой поступила данная материальная ценность.

Следующий столбец «Отклонение от нормы» заполняется, если по данной материальной ценности есть какие-либо отклонения.

Столбец «Примечание» заполняется вручную и не является обязательным для заполнения.

Рассмотрение вкладки «Файлы»

После заполнения основной вкладки «Главный» во вкладку «Файлы» автоматически копируются файлы прикрепленных документов.

Дополнительно можно вручную прикрепить любые файлы к данному документу.

В первом столбце номер проставляется автоматически.

Выбор дополнительных файлов, производится через кнопку  и выбирается из данных хранящихся на компьютере. Для добавления нескольких файлов, нужно создавать новые строки в таблице, с помощью кнопки на верхней панели:

Столбец «Описание» заполняется вручную. 

Столбец «Сохр.» нужен для сохранения прикрепленного файла в базе данных программы «Алтиус – Исполнительная документация», для сохранения нужно нажать кнопку , и файл из указанной папки сохранится в базу данных программы, с ним можно будет работать непосредственно из базы.

В случае если хранение файлов не настроено, появится табличка, запрещающая сохранение файла:

Для того чтобы настроить хранение файлов в базе данных, нужно в «Константах ИД» в рабочем месте администратора разрешить хранить документы в базе.

Столбец «Дата сохр. в базе» заполнится автоматически.

В столбце    можно просмотреть прикрепленный файл.

В столбце «Удал.» прикрепленный файл можно удалить, произойдет удаление файла.

Строка и заполненные данные останутся.   Для удаления строки используйте кнопку  на панели сверху.     

Столбец «Прикрепил» заполняется автоматически.

Каждый документ можно распечатать в виде пустого бланка или заполненного документа (т.е. подставятся все данные, введённые в выбранном документе).

Распечатать каждый документ можно из реестра или из самого документа.

В реестре нужно нажать кнопку «Печать» и выбрать из выпадающего списка, что именно нужно напечатать, например:

Если документ открыт, и вы хотите напечатать заполненный бланк из него, то, сначала сохраните его, потом выберите нужную форму:

P.p.s. Друзья, хочу Вам также порекомендовать "Генератор исполнительной документации - Генератор-ИД" от сайта ispolnitelnaya.com. Программа настолько простая и действенная, что сэкономит кучу времени. Всем советую ознакомиться!!! 

Журнал входного учёта материалов

Дата публикации: 23.08.2019

Дорогие читатели блога, сегодня поговорим об осуществлении контроля поступаемых на стройку материалов и конструкций, а в частности о ведении журнала входного контроля.


Нормативная база

 

В ч. 6 ст. 52 ГрК РФ указано, что подрядчик обязан обеспечивать контроль за качеством применяемых строительных материалов. 

Также требование осуществлять входной контроль материалов прослеживается и в сводах правил, например в СП70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»: 


Несущие и ограждающие конструкциии в СП48.13330.2011 «Организация строительства»:

В ч. 5 положения о строительном контроле указано, что одной из функций строительного контроля подрядчика является осуществление входного контроля:

Итак, из приведенных выше ссылок на нормативные документы понятно, что при строительстве необходимо проводить входной контроль применяемых материалов. Данный контроль должно проводить лицо, осуществляющее строительство.

Добавлю, что осуществление входного контроля является предметом государственного строительного надзора согласно ч. 2 ст.54 ГрК РФ.

Соответственно при попадании вашего объекта под осуществление ГСН инспектора совместно с общим журналом работ (вставить ссылку на статью), журналом бетонных работ (вставить ссылку на статью) и с остальными спецжурналами проверят и ведение журнала входного контроля.

Думаю, ни у кого не осталось сомнений в необходимости осуществления данного контроля применяемых материалов при строительстве объектов. Тогда перейдем к тому как осуществлять входной контроль.

Пример заполнения

Требования по необходимости осуществления входного контроля есть, а вот установленного образца журнала в нормативных документах в области строительства, к сожалению, нет. Есть, конечно, ГОСТ 24297-87 и актуализированный ГОСТ 24297-2013 (верификация закупленной продукции), но они больше рассчитаны для предприятий промышленности и слишком сложны для применения на строительных объектах. К тому же на строительных площадках редко встретишь отдельную структуру ОТК, в отличии от производственных предприятий. В основном функцию входного контроля на стройках осуществляет ответственный производитель работ (прораб, либо мастер).

Кстати, в ч. 7.1.3 СП 48.13330.2011 расписано как осуществлять входной контроль:

Но то, что нет установленного образца журнала, как мы уже поняли, не дает нам право отказаться от ведения входного контроля.

Чаще всего применяют вот этот журнал:

На нем и остановимся.

На титульном листе заполняем:

Далее идет таблица из 9 столбцов:

Заполнение журнала интуитивно понятное, думаю, сложностей здесь быть не должно. Если же у Вас возникнут вопросы, то смело задавайте их в комментариях.

Тонкости заполнения и ведения журнала

  • Журнал входного контроля это не амбарная книга, а документ, который входит в состав ИД. Поэтому его лучше всего пронумеровать, прошнуровать и при необходимости зарегистрировать в органах ГСН с остальными журналами
  • Периодически делайте копии либо фотографии журнала так как он часто теряется
  • Записывайте в журнал принятые материалы только после осмотра сопроводительных документов и самих материалов и конструкций

Обратите внимание, что документ «Журнал входного учёта и контроля материалов», а ещё более 100 общестроительных и отраслевых форм доступны в программе «АЛТИУС – Исполнительная документация».  

Пользоваться программой просто и удобно. 

Здесь реализована функция автоматической взаимосвязи данных в «Общем журнале работ», в «Журнале входного контроля и учёта материалов», «Актах освидетельствования скрытых работ». То есть вам необходимо ввести данные только 1 раз, а далее программа подставит их в необходимые документы автоматически. Ваше время на подготовку ИД сократится минимум в 5 раз. 

Программа автоматически отслеживает сроки окончания сертификатов. Вам достаточно прикрепить сертификат к материалу, и во все документы он будет автоматически подставляться с этим материалом. Каждый документ можно распечатать в виде пустого бланка или заполненного документа (т.е. подставятся все данные, введённые в выбранном документе).

Узнать подробнее.

P.s. Дорогие читатели, задавайте вопросы в комментариях. Для развития сайта это очень важно. Спасибо!

Скачать Журнал входного учёта материалов. 

Журнал входного учета и контроля качества образец заполнения - JSFiddle

Editor layout

Classic Columns Bottom results Right results Tabs (columns) Tabs (rows)

Console

Console in the editor (beta)

Clear console on run

General

Line numbers

Wrap lines

Indent with tabs

Code hinting (autocomplete) (beta)

Indent size:

2 spaces3 spaces4 spaces

Key map:

DefaultSublime TextEMACS

Font size:

DefaultBigBiggerJabba

Behavior

Auto-run code

Only auto-run code that validates

Auto-save code (bumps the version)

Auto-close HTML tags

Auto-close brackets

Live code validation

Highlight matching tags

Boilerplates

Show boilerplates bar less often

Чем отличаются «Журнал входного контроля и приемки продукции изделий, материалов и конструкций на строительстве», «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» и «Журнал учета результатов входного к

Строительство, капитальный ремонт или реконструкция сопряжены с обязательным ведением учётных и отчётных документов самого разнообразного вида. Такая сфера, как входной контроль на строительстве, подразумевает проверку соответствия поступления на площадки, где ведётся строительство (а также склады) материалов и различных изделий на соответствие их требованиям ГОСТов и ТУ, она тоже не может обойтись без строгого заполнения отчётной документации. Как правило, названия журналов, в которых отражаются процедуры проведения входного контроля – «Журнал входного контроля и приемки продукции изделий, материалов и конструкций на строительстве», «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» и «Журнал учета результатов входного контроля» кажутся многим весьма похожими, а их содержание идентичным, однако это не совсем так. В каждый из этих видов журналов заносятся сведения о входном контроле в свете определённого аспекта, потому очень важно чётко понять, какой именно документ Вам требуется, прежде чем заказывать его бланк.

Ведение «Журнала входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» - обязательная процедура на каждом строительном объекте. Он имеет единую установленную форму, на его обложке или титульнике указывается название организации, её подразделения, дата начала и, конечно, окончания ведения этого журнала, а само содержание вносится в 9 граф. В нём содержится наименование вкупе с количеством поступивших на стройобъект строительных материалов, конструкций и изделий, номера товарно-транспортных накладных, поставщики, сведения о дефектах...

Форма «Журнала входного контроля и приемки продукции изделий, материалов и конструкций на строительстве», который содержит указания по организации самой процедуры контроля поступающей продукции и заполняется в соответствии с предписаниями ГОСТа 24297-87, говорящего о нормах осуществления входного контроля, отражает саму дату поступления и проведения проверки материалов, изделий, конструкций по надлежащим сопроводительным документам, их отклонения от гостовских норм, количество выбракованной продукции, а также меры, предпринятые по закрытию рекламаций. Он имеет 10 граф.

Третий вид - «Журнал учета результатов входного контроля» необходим для заполнения сведениями – результатами по всем правилам проведённого входного контроля, после составления заключения о соответствии поставленной на разного рода стройобъекты продукции всем установленным требованиям. Этот журнал включает в себя 15 граф для заполнения.

Поскольку все эти журналы ведутся в той или иной степени именно опираясь на входной контроль, и каждый из них имеет схожие правила заполнения (ведёт уполномоченное лицо застройщика) и хранения, видимую разницу нужно искать именно в характере вносимых сведений, а точнее в имеющихся графах таблиц журнала. Итак, изначально их разное количество, но если остановиться на этом аспекте поподробнее, то ситуация выглядит следующим образом.

В первой графе «Журнала входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» указывается номер поставочной партии продукции, тогда как в «Журнале входного контроля и приемки продукции изделий, материалов и конструкций на строительстве» в эту графу вносится дата проведения контроля поступившего изделия или материала, а в «Журнал учета результатов входного контроля» - дата поступления материалов на стройплощадку. Вторая графа в первом журнале также отражает дату произведения поставки, во 2-ом – наименование поступившего изделия с приведением его главных технических параметров, а в 3-ем – вносится также наименование продукции, но указывается подробнее её марка и тип, а ещё обозначение документа, имеющегося на её поставку. Третья графа в журнале учёта и контроля требует внесения наименований материалов и конструкций, в журнале входного контроля и приёмки – должны указываться № партии, техпаспорта и сертификата, ГОСТ или ТУ изготовителя в соответствии с которым было выпущено поступившее изделие (или материал), а также проверяется имеется ли данное ТУ в реестре разрешенных ГОСТ и ТУ, а в журнале учёта результатов в 3 графе указывает просто название предприятия-поставщика.

В графе четвёртой в первом журнале приводится количество единиц поступившего товара, во втором – точно такая же информация (в шт., кг., либо упаковках), ну а в третьем - номер товарной партии, её дата изготовления вкупе с номером сопроводительного документа. Пятая графа также не совпадает в журналах, в журнале по учёту и контролю в ней указывается фирма поставщик, в журнале по входному учёту и приёмке – должны вноситься условия складирования, а также хранения, которые приводятся в сопроводительной документации и приложенном ТУ завода-изготовителя, в журнале по учёту результатов проставляется количество продукции в поставленной партии. Касательно шестой графы, то в первом журнале она отведена для наименований сопроводительных документов и № накладных, во втором в ней указываются параметры, подпадающие под контроль (длина, диаметр, ширина, марка, вес и пр.) в соответствии с теми данными, которые содержатся в сопроводительной документации, в третьем же виде журнала в неё вносится общее количество прошедшей проверку продукции.

Следующая седьмая графа в первом журнале отведена под установленные в ходе контроля отклонения от норм ГОСТа, ТУ, СНиПа, ВСН и указание прочих дефектов, во втором (журнале входного контроля и приёмки) здесь указываются физические параметры, которые соответствуют требованиям проектной документации, 3-тий журнал отводит её под проставление количества забракованной продукции. В восьмой графе в первом и втором журнале графы идентичны – в них должна стоять подпись работника, который выполнял процедуру входного контроля, в журнале же результатов входного контроля указывается количество так называемой некомплектной продукции. Девятая графа завершает «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» и должна содержать примечания, в журнале по приёмке в ней должна стоять подпись лаборанта-контролера, а в документе, заполняемом по результатам входного контроля – сам вид проводимых испытаний и дата сдачи непосредственных образцов на испытания.

Десятая графа в «Журнале входного контроля и приемки продукции изделий, материалов и конструкций на строительстве» последняя, в ней делается запись либо о годности к применению и полном соответствии проектным требованиям, либо о негодности из-за недопустимых дефектов – что не соответствует требованиям, предъявляемым проектной документацией и годен в этом случае, если только получил соответствующие согласования. Десятая графа «Журнала учета результатов входного контроля» содержит номер и дату протокола испытаний, в остальных пяти прописываются: в 11 - испытание, в ходе которого выявлен брак, в 12 - номер и дата, когда составлена рекламация, в 13 - причина её составления (пункт стандарта или ТУ), в 14 – меры, которые были приняты по удовлетворению рекламации, а также о принятии различных штрафных санкций, в 15 - проведённые предприятием-поставщиком мероприятия по закрытию рекламации.

Теперь Вы, наверное, сами видите, что три вида учётных журналов по ведению так называемого входного контроля поступающих на стройплощадки изделий, материалов и конструкций совсем не идентичны. Прежде чем приобрести тот или иной документ, Вам необходимо определиться с конкретно нужной Вам формой документации, чтобы впоследствии не пришлось тратить драгоценное рабочее время на повторный заказ необходимого журнала.

Контрольный список входящей проверки

: Топ-3 [Бесплатная загрузка]

В данной статье представлены:

Зачем нужны контрольные списки входящей проверки?

Использование мобильного контрольного списка входящего контроля помогает обеспечить соответствие сырья спецификациям заказа на закупку, снизить производственные затраты и производить высококачественную продукцию, которая соответствует или даже превышает стандарты качества, ожидания клиентов и правила техники безопасности.

Контрольный список для входящей проверки | iAuditor

Общие сведения о системе идентификационных тегов

Контрольный список входящего контроля подробно описывает, что должен проверять персонал службы обеспечения качества - размер, цвет, форма, маркировка и упаковка образца материала из всей партии.Система идентификационных тегов используется для выражения критериев приемки, указанных в заказе на поставку. Каждому результату проверки соответствуют следующие действия:

Система идентификации входящей проверки

Принято

Разместите принятые материалы на складе или отправьте их на следующую операцию. Когда все сырье или приобретенные компоненты соответствуют стандартам качества, производители обычно приступают к первому производственному циклу и проводят инспекцию первого изделия (FAI), чтобы подтвердить, что производственный процесс дает продукцию, соответствующую требованиям конструкции.

Принято условно

Инспекторы по качеству должны следить за мелкими или серьезными дефектами, такими как функциональные и размерные отклонения, повреждения при транспортировке и неправильная маркировка, чтобы определить, может ли сырье быть условно принято. Определите условия приемки, такие как доработка или замена поставщиком, и убедитесь, что менеджер по качеству и представитель поставщика подписывают соглашение.

отклонено

Инспекторы по качеству должны выпустить Отчет о несоответствии (NCR) для отбракованных материалов и указать, будут ли они списаны, отсортированы или повторно оценены по более конкретным критериям приемки.Отклонение материалов может вызвать дефицит и дестабилизировать производственный график, но это предотвращает дорогостоящие производственные проблемы, такие как массовое производство небезопасных и дефектных продуктов.

Приложение iAuditor для проверки входящих проверок

iAuditor, самое мощное в мире приложение для контрольных проверок, может помочь легко пометить сырье как принятый, условно принятый или отклоненный и немедленно решить проблемы с качеством на этапе подготовки к производству. С iAuditor вы можете:

  • Выполнять входящие проверки в автономном или интерактивном режиме
  • Сделать фото-свидетельство маркированного сырья
  • График регулярных проверок и аудитов качества
  • Назначить действия для несоответствующих позиций
  • Автоматически создавать отчеты и делиться ими
  • Сбор цифровых подписей для подтверждения результатов

Чтобы помочь вам начать работу, вот 3 лучших контрольных листа для входящей проверки, которые вы можете загрузить и настроить бесплатно.

Как настроить приемный контроль (шаг за шагом)

Я много писал о проверках перед отгрузкой (до, во время или после производства), всегда с точки зрения покупателя, проверяющего действия поставщика; но я заметил, что не охватил приемный контроль (также называемый входным контролем качества). Однако это действительно важная тема, поэтому давайте разберемся, как ее создать…

Практически каждый крупный производитель очень хорош в проведении инспекций (и подтверждении того, что он может использовать входные данные от своих поставщиков для своей внутренней обработки).Итак, как вы можете настроить свой?

Чтобы быстро перейти к этой теме, вы можете посмотреть эту презентацию о том, как настроить приемный контроль:

Вы также можете получить доступ к самим слайдам здесь, если захотите прочитать их позже.

5 ключевых моментов для обеспечения надежной системы контроля при приемке

Важные соображения заключаются в следующем:

  1. Набор требований (чек-листы, утвержденные образцы для сравнения, примеры общих дефектов…)
  2. Способ сосредоточиться на наиболее важных критериях
  3. Порядок действий, шаг за шагом
  4. Способ сообщения о результатах и ​​помощи в отслеживании
  5. Способ улучшения базы поставщиков, когда это необходимо

Когда я пишу это, я думаю, что «это очень похоже на окончательную (предпогрузочную) инспекцию» .Фактически, чем ближе предпродажная инспекция к последующей приемке / входящему контролю, тем лучше. Как покупатель, вы действительно хотите, чтобы они были согласованы, чтобы проблемы были обнаружены до отгрузки !

Некоторые основные понятия, если вы собираетесь проводить выборочные проверки

Вероятно, у вас нет ресурсов для проверки 100% требований на 100% деталей, отгружаемых 100% ваших поставщиков.

Чтобы выбрать случайную выборку, вы, вероятно, будете следовать ASQ / ANSI Z1.4 (или ISO 2859-1), основанный на идее AQL. И вы должны быть знакомы с идеей уровня проверки.

1. Как определить требования к контролю при получении?

Вам нужен контрольный список, основанный на технических характеристиках продукта и других элементах. Я уже писал об этом раньше и предоставил бесплатный шаблон в этой статье.

Хорошо, если у вас есть утвержденный образец каждого предмета, который вы проверяете. Некоторые аспекты требований не могут быть изложены в письменных спецификациях: точный цвет, тактильные ощущения и т. Д.

Я и раньше писал о контрольно-пропускных пунктах и ​​возможных неисправностях…

2. Как определить наиболее важные части и наибольший риск?

Это чрезвычайно важно, поскольку вы не хотите, чтобы инспектор тратил много времени на проверку партий с низким уровнем риска и несущественных критериев.

В зависимости от риска, который вы видите, есть разные способы тратить меньше времени на партии с меньшим риском, как я объяснял ранее:

  • В зависимости от риска продукта: снизить уровень контроля
  • Исходя из риска поставщика: снизить строгость проверки

Когда дело доходит до риска продукта , вам, вероятно, следует взглянуть на общий риск для вашего бизнеса.Поговорите с персоналом, работающим с клиентами, поговорите со своим менеджером по качеству, поговорите с некоторыми производственными людьми, и у вас должна появиться идея.

Иногда это действительно нормативное требование. Например, требуется проверка тормозных систем на американском автомобильном заводе, но более тривиальные элементы обычно не проверяются.

В идеале дизайнеры определили, что «критично для качества» для каждого продукта. Здесь показан пример хорошего инструмента оценки рисков.

Когда дело доходит до риска поставщика , его зачастую труднее оценить.

Типичные КПЭ, которым необходимо следовать, когда речь идет о показателях качества поставщика, будут:

  • % прошли проверки
  • % бракованных
  • Количество планов корректирующих действий, запрошенных в прошлом
  • % планов корректирующих действий, которые не были закрыты полностью

Основываясь на прошлой работе поставщиков, их общем отношении и т. Д., Вы решите, что некоторым нельзя доверять (что означает, что вы должны проверять все их поставки), в то время как другим можно дать больше веревки (наиболее эффективный подход. часто позволяет вашим лучшим поставщикам проводить самоконтроль и нести за это ответственность).

3. Какая процедура должна выполняться при входном контроле?

Когда дело доходит до процедуры случайного отбора проб, основными шагами, вероятно, будут:

  1. Получить план доставки / примечания, указать, что необходимо проверить
  2. Получить «еще не проверенные» детали в одной области
  3. Подсчет количества (при необходимости)
  4. Выборка образцов случайным образом
  5. Провести осмотр (например, визуальный контроль, размерный контроль, специальные испытания…)
  6. Отложите дефекты, классифицируйте и подсчитайте
  7. Если партия принята, переместите ее в область «Проверено и ОК».Если он принят, но есть специальное примечание для производства (например, «необходимо выполнить 100% проверку по пункту XYZ»), убедитесь, что его увидят и соблюдают. В случае отказа инициируйте соответствующий ответ (например, отправьте обратно поставщику, пригласите поставщика прийти и провести сортировку и т. Д.).

Я предлагаю вам прочитать эти 3 статьи в качестве основы для начинающих:

Вы также можете поискать специальное программное обеспечение для контроля качества. И этот калькулятор AQL может пригодиться.

4. Как сообщить о результатах?

Если вы в конечном итоге проверяете один и тот же тип продукта снова и снова, вы можете подготовить шаблон отчета, который включает контрольный список.Об этом я писал в этой статье .

И это тоже можно автоматизировать с помощью специального программного обеспечения.

Ваша отчетность станет частью записей прослеживаемости, поэтому не забудьте предоставить какой-либо тип записи…

5. Как добиться улучшения базы поставщиков?

Это может быть тема для 500-страничной книги. Но с чего начать?

Вы собираете данные. Убедитесь, что вы передаете эти данные так, как их могут использовать ваши коллеги по закупкам.У них должна быть какая-то информационная панель для каждого поставщика - по крайней мере, для каждого ключевого поставщика.

Показав этим поставщикам, что ваша компания отслеживает важные данные (например,% дефектов,% просроченных поставок, сокращение затрат…), вы с большей вероятностью добьетесь от них более высоких результатов.

И, когда вы видите очень серьезную проблему, и если поставщик не является непропорционально большим, вы, вероятно, можете подать запрос о корректирующих действиях, который может быть в форме 8D.

******

Надеюсь, это будет полезно.Пожалуйста, оставьте комментарий ниже, если у вас есть конкретные вопросы об этой или каких-либо проверках. Буду рад ответить.


Политика обеспечения качества для импортеров в Китае [Вебинар]

Что такое правило 80/20, когда речь идет о контроле качества в Китае? Ответ: выстраивает собственную строгую политику обеспечения качества.

На этом веб-семинаре мы собираемся изучить основные проблемы, с которыми сталкиваются импортеры из Китая, и элементы, составляющие действительно прочную и эффективную политику обеспечения качества.

Улучшение контроля качества поможет избежать вреда для вашего бизнеса некачественной продукцией. Нажмите кнопку ниже, чтобы зарегистрироваться и посмотреть вебинар!

Электронная книга «5 основ контрольного списка контроля качества»

Что такое контрольный список контроля качества?

Импортеры часто хотят знать, как лучше всего уточнить требования к своей продукции как для своего поставщика, так и для любого инспектора, который может проверить заказ перед отправкой.

Контрольный список для эффективного контроля качества (КК) чаще всего служит этой цели.Контрольный список контроля качества - это в основном письменное руководство по содержимому, упаковке, цвету, штрих-кодам, внешнему виду, возможным дефектам, функциям и особым требованиям вашей продукции. Его также иногда называют «листом критериев проверки» или списком проверок.

Контрольные списки для аналогичных продуктов часто имеют общие критерии проверки. Но обычно каждый импортер часто предъявляет особые требования к своей продукции. Вот почему для импортеров важно адаптировать контрольный список контроля качества к своим уникальным потребностям.

В оставшейся части этой электронной книги вы узнаете, почему опытные импортеры полагаются на контрольные списки проверок, чтобы сообщить свои стандарты качества поставщикам и сотрудникам службы контроля качества, а также узнать, какую важную информацию вам необходимо включить в свои.

Прочтите, отправьте себе PDF-файл по электронной почте, заполнив форму на этой странице, или щелкните по ссылкам ниже, чтобы перейти в наиболее интересующий вас раздел:

И узнайте, как инспекторы по контролю качества используют контрольные списки проверок на местах, посмотрев наше видео ниже!

Почему импортерам нужен эффективный контрольный список контроля качества?

Опытные импортеры знают, что им необходимо предоставить четкие требования к продукту своему поставщику, иначе они рискуют получить партию товара, которая не соответствует их ожиданиям или ожиданиям клиента.Это верно независимо от того, производят ли они продукцию в Северной Америке, Юго-Восточной Азии или где-либо еще.

Они также осознают необходимость предоставления тех же требований вместе с четкими критериями проверки для любого персонала QC, который будет проверять товары перед отправкой.

В эффективном контрольном списке контроля качества учитываются как требования к продукции, так и критерии проверки:

1) Изложение стандартов качества и требований к продукции, которые поставщик должен соблюдать, и

2) Предоставление объективных критериев для проверки продукта, чтобы убедиться, что товары соответствуют ожиданиям клиента

Допустим, вы импортируете одежду от поставщика из Индонезии.Этот поставщик, вероятно, может догадаться, что необрезанные нити, оставленные на одежде, неприглядны. Но они могут не осознавать, что у вас есть определенный допуск для необрезанной резьбы.

В результате поставщик часто отправляет продукт с недопустимым количеством необрезанных ниток. И в этом случае вам может потребоваться переработка товара после получения посылки, что может быть дорогостоящим и может задержать доставку.

Такая же проблема может возникнуть, если у инспекторов нет четких критериев для проверки вашего продукта.Они могут сообщать о количестве необрезанных нитей, обнаруженных в товарах, которые они проверяют, но они не знают, сколько должно привести к неудовлетворительному результату проверки ( связанный : Как инспекторы продукции используют контрольные списки контроля качества ).

В обоих случаях вы могли бы предотвратить эти проблемы, предоставив вашему поставщику и инспекционному персоналу контрольный список для контроля качества, четко определяющий ваши требования.

⇑ Вернуться к началу

Пять ключевых элементов эффективного контрольного списка контроля качества


Контрольный список для контроля качества состоит из пяти элементов, которые жизненно важны для его эффективности.Некоторые из них более очевидны для импортеров, в то время как другие часто остаются неизвестными или игнорируются. Пять элементов включают:

  • Требования к продукции
  • Требования к упаковке
  • Испытания и проверки на месте
  • Классификация дефектов
  • Сотрудничество между импортером, поставщиком и персоналом по контролю качества

Давайте внимательнее рассмотрим каждый элемент и выясним, каких проблем можно избежать, включив их в свой контрольный список.

1. Требования к продукции

Для большинства импортеров требования к продукции являются наиболее очевидным моментом, который следует включить в контрольный список контроля качества.И они обычно тратят больше времени на определение своих требований к продукту, чем на любой другой аспект работы со своим поставщиком. Тем не менее, большая часть проверок не проходит, потому что заказ не соответствует требованиям импортера к продукции.

Почему?

Одна из наиболее частых причин, по которой поставщики не соблюдают требования, заключается в том, что они не полностью их понимают.

Эффективный контрольный список контроля качества помогает устранить любую путаницу, связанную с требованиями к продукту, поскольку он включает следующее:

Материалы и конструкция

Если вы импортируете трубы из нержавеющей стали, у вас могут быть требования к толщине используемого цинкового покрытия.

Если вы производите текстиль, вам может потребоваться определенное соотношение хлопка и полиэстера. А если вы импортируете ложки, изготовленные литьем под давлением, вы, вероятно, захотите убедиться, что на продукте нет острых краев.

Это всего лишь несколько примеров, показывающих необходимость четкого определения требований к материалам и конструкции.

Вес и габариты

Импортеры также часто указывают в контрольном списке требования к весу и габаритам своей продукции.

Четко определенные размеры особенно важны для производителей одежды, чьи клиенты часто устанавливают стандарты примерки, а также для производителей механически обработанных компонентов, часто требующих точности до десятых долей миллиметра или меньше.

Требования к цвету

Требования к цвету продукта обычно проверяются путем сравнения образца массового производства с утвержденным золотым образцом или образцом цвета Pantone.

Маркировка и маркировка
Точная маркировка важна для соблюдения нормативных требований во многих отраслях, например, в производстве одежды и электроники. Любая маркировка и маркировка на продукте, например, бирки или знак CE, могут быть указаны в контрольном списке контроля качества и проверены на соответствие вашим спецификациям.

Некоторые требования к продукту могут потребовать подтверждения в сертифицированной лаборатории, в то время как другие могут быть проверены на месте во время инспекции (для : В чем разница между тестированием продукта и инспекцией? ).

Но в любом случае вы захотите включить их и любые другие в свой контрольный список QC. В противном случае вы рискуете, что поставщик не знает ваших ожиданий.

⇑ Вернуться к началу

2. Требования к упаковке

Помимо требований к продуктам, опытные импортеры часто остро осознают, что им необходимо разъяснять, как их продукты должны быть упакованы.В конце концов, упаковка не только защищает ваш продукт во время транспортировки, но также является частью внешнего вида продукта и влияет на восприятие потребителем.

Таким образом, имеет смысл уделить внимание указанию всех областей упаковки, особенно при производстве высококачественных или хрупких товаров. Контрольный список контроля качества, адекватно отражающий требования к упаковке, обычно содержит все следующее:

Вес и габариты упаковки

Вес и размеры упаковки могут существенно повлиять на стоимость доставки.

Допустим, вы планируете отправить 1800 упаковок косметики из Южной Кореи в 40-футовом транспортном контейнере. Если картонные коробки всего на один дюйм шире, чем указано в спецификации, вам может потребоваться арендовать место во втором контейнере. То, что поначалу может показаться небольшим несоответствием, может иметь волновой эффект по всей длине вашей цепочки поставок.

Требования к маркировке картонной коробки

Некоторые импортеры могут быть очень разборчивы в том, как их поставщик маркирует свои картонные коробки. И у вас могут быть дистрибьюторы, которые предъявляют определенные требования к маркировке.

Например, магазины Walmart и центры выполнения заказов Amazon имеют свои собственные стандарты, которым они ожидают от своих поставщиков. Такие требования, как размер этикетки и ее содержимое, являются типичными. Вы также можете указать, допустимы ли написанные от руки маркировки на картонных коробках или вам требуются напечатанные этикетки.

Упаковочные материалы и ассортимент

Упаковочные материалы и метод сортировки - важные соображения для большинства импортеров. Способ упаковки продукта в картонную коробку и используемые материалы могут сильно повлиять на состояние, в котором вы его получите.

Для товаров, производимых во влажном тропическом климате, например в Таиланде, часто требуется упаковка, устойчивая к плесени и влажности. Более хрупкие или скоропортящиеся предметы, возможно, потребуется упаковать с дополнительной прокладкой для защиты или упаковками с кремнеземным осушителем для сохранения свежести во время транспортировки. А более тяжелые продукты часто необходимо упаковывать таким образом, чтобы картонные коробки не раздавливались при штабелировании.

Розничная упаковка, графика и маркировка

Спецификации розничной упаковки, как правило, более важны для брендинга и внешнего вида продукта, чем для защиты, так как большинство товаров остаются упакованными в картонные коробки отправителя во время массового распределения.

Вы должны убедиться, что ваш поставщик соблюдает ваши требования к цвету и маркировке розничной упаковки, особенно те, которые связаны с правилами вашего рынка сбыта. Например, в некоторых странах часто требуется, чтобы полиэтиленовые пакеты имели предупреждающие надписи и небольшие отверстия для предотвращения удушья у детей.

Очень важно, чтобы в контрольный список контроля качества были включены спецификации упаковки. Установив четкие требования к упаковке с вашим поставщиком до начала производства, вы можете предотвратить чрезмерное повреждение вашего продукта, одновременно защищая свой бренд и потребителей.

⇑ Вернуться к началу

3. Испытания и проверки продукции на месте

Импортеры часто осознают необходимость четко указать требования к своему продукту и способ его упаковки. Но гораздо больше импортеров пренебрегают тестированием продукции на месте и проверками в контрольном списке контроля качества. Это особенно верно в отношении небольших компаний, не имеющих специального менеджера по обеспечению качества или кого-либо с аналогичным опытом.

Когда дело доходит до испытаний и проверок продукции на месте, подумайте, как ответить на следующие вопросы:

Какие тесты продукта на месте должны проводить сотрудники QC, если таковые имеются?

Некоторые импортеры хорошо знакомы с типами тестов, которые обычно используются для их продукции или отрасли, в то время как другие могут не знать.Если вы попадаете в последнюю группу, стоит провести некоторое исследование, проконсультировавшись с экспертом или выполнив поиск информации в Интернете. В любом случае важно знать, какие тесты вы считаете необходимыми, а какие можно пропустить во время проверки.

Например, если вы производите наручные часы с кожаными ремешками, вы можете включить тест на кручение в свой контрольный список, чтобы убедиться, что цвет не меняется при протирании кожи влажной или сухой тканью. Но если вы производите карманные часы без браслетов, вы, вероятно, захотите пропустить этот тест, потому что он не имеет значения.

Помимо проверки того, что вы проводите правильные тесты продукта, также полезно избегать ненужных тестов. Для проверки на месте требуется дополнительное время. А если вы платите третьей стороне за проверку от вашего имени, это дополнительное время может сократить время, которое в противном случае могло бы быть потрачено на проверку большего размера выборки заказа. Кроме того, вы можете в конечном итоге заплатить за услугу больше, чем нужно.

Какой должна быть процедура и допуски для испытаний продукции?

Если у вас есть представление о тестировании, необходимом для вашего продукта, также важно описать процедуру и ваши допуски для результатов тестирования, потому что:

1.Ваш инспектор или поставщик могут не быть знакомы с тестом и

2. Процедура и допуски результатов, которые вы желаете для теста, могут не соответствовать ни одному стандарту, обычно используемому вашим инспектором или поставщиком.

Вернемся снова к примеру с наручными часами. Производители часов часто заявляют, что их продукция «водонепроницаема» или «водонепроницаема» до определенной глубины. Такие заявления обычно проверяются во время осмотра.

Если вы импортируете часы, предназначенные для ношения аквалангистов, ваша устойчивость к проникновению воды будет относительно низкой.И это отразится на процедуре тестирования, которую вы будете использовать во время проверки.

И наоборот, если ваши часы предназначены только для защиты от проникновения воды, вызванного случайными брызгами - если они даже не предназначены для полного погружения в воду на любой глубине во время использования, - ваши допуски при проверке водонепроницаемости, вероятно, будут намного выше. Фактически, вы даже можете вообще отказаться от испытаний на водонепроницаемость вашего продукта.

Без четкого описания процедуры любых испытаний на месте, которые должны проводиться во время проверки, и соответствующих критериев соответствия / несоответствия, вы не можете быть уверены, что сотрудники QC будут применять правильный стандарт для вашего продукта. Последствием этого часто является неточная отчетность, и необходимо повторно проверить продукт с использованием правильных критериев.

Какое оборудование требуется для испытаний продукции?

Пренебрежение указанием оборудования, необходимого для проведения любых требуемых испытаний на месте, является очень распространенной ошибкой, которую делают импортеры при составлении контрольных списков проверок (, относящиеся к : 3 ошибки, которые импортеры допускают с контрольными списками контроля качества ).

Например, если вы импортируете фитнес-продукт, который отправляет и хранит данные через приложение для iPhone, вы, вероятно, захотите протестировать эту функцию во время проверки.Но если вы не укажете, что iPhone необходим для этого теста, он может оказаться недоступным во время проверки, и сотрудники QC не смогут выполнить тест.

Кто будет отвечать за поставку оборудования?

Точно так же важно четко указать, какая сторона будет нести ответственность за предоставление необходимого оборудования для испытаний продукции на месте.

Сторонние специалисты по контролю качества часто приносят с собой базовый набор инструментов для проверки при каждом посещении завода, например, рулетку, наклейки с дефектами и камеру.Но они, как правило, не приносят с собой свой собственный тестер, климатическую камеру или другое громоздкое или дорогое оборудование.

Импортеры в основном ожидают, что завод, на территории которого проводится инспекция, предоставит такое оборудование. Но любые предположения, которые вы сделаете относительно того, кто предоставит влагомер, электрическую плиту или любое другое оборудование, могут привести к ситуации, в которой у инспекторов не будет того, что им нужно для проведения желаемых испытаний продукта.

Вот почему важно, чтобы вы не только указали, какое оборудование вам требуется для тестирования, но также и о том, кто, как ожидается, предоставит это оборудование на месте.

⇑ Вернуться к началу

4. Классификация дефектов

Когда специалист по контролю качества проводит инспекцию продукции, одним из основных аспектов, обычно включаемых в их отчет, являются любые дефекты качества или другие обнаруженные проблемы и их количество.

Сочетание частоты таких обнаруженных проблем, их серьезности и терпимости производителя к указанным проблемам является частью того, что определяет, проходит ли продукт проверку или нет. В отраслевом стандарте AQL (допустимые пределы качества) все эти факторы используются для получения четкого общего результата проверки (, относящийся к : , Руководство импортера по управлению качеством продукции с помощью AQL [электронная книга]).

Так же, как это помогает прояснить испытания на месте, также важно перечислить любые известные проблемы качества в контрольном списке контроля качества и указать, как они должны быть классифицированы в отчете о проверке.

Опытные инспекторы обычно знают об общих дефектах качества отдельных продуктов. Но могут быть и другие проблемы, с которыми вы столкнулись с продуктом, которых они раньше не видели. И только явно отметив проблемы, о которых вы хотите сообщить, вы можете гарантировать, что человек, проверяющий ваш продукт, будет их искать и задокументировать.

Представьте, что вы производите стальную посуду с эмалированным покрытием в Китае. Вы получили множество жалоб от покупателей на вмятины и проколы на эмалевом покрытии популярных сковородок.

Как лучше всего решить проблему? Ищите его во время предпродажной инспекции. И это хороший пример проблемы, которую вы хотите четко указать в своем контрольном списке, чтобы вы могли быть уверены, что сотрудники службы контроля качества проявляют к ней бдительность.

Разъясните, как инспекторы должны классифицировать дефекты качества и сообщать о них в вашем контрольном списке контроля качества

Помимо указания, о каких проблемах сообщать, разъяснение того, как инспекторы должны классифицировать и сообщать о дефектах, почти всегда помогает получить более надежные результаты.

Дефекты качества обычно подразделяются на один из трех типов, в зависимости от серьезности:

1. Незначительный - дефекты, обнаруженные в относительно небольших количествах, которые обычно не влияют на товарность продукта и обычно не выявляются вашим покупателем.

2. Major - дефекты, которые не представляют угрозы для безопасности пользователя, но не соответствуют вашим спецификациям или золотому образцу.

3. Критический - дефекты, которые представляют угрозу безопасности для пользователя, могут вызвать материальный ущерб или иным образом нанести вред конечному пользователю вашего продукта.

Импортеры, как правило, довольно разборчивы в том, как сообщать о каждом дефекте качества во время проверки. Один импортер планшетных ПК может пожелать, чтобы дефект, такой как «неразборчивая графика» на упаковке продукта, был отмечен как «незначительный» дефект. Но аналогичный импортер может иметь более низкий допуск на тот же дефект и желать, чтобы он был отмечен как «серьезный».

Как четкая классификация дефектов приводит к улучшению отчетов о проверках

Вернемся к примеру осмотра сковородок. Если вы полагаетесь на стандарт AQL, ваш продукт может не пройти проверку при обнаружении 15 мелких дефектов, 11 серьезных дефектов или одного критического дефекта.Допустим, ваш инспектор обнаружил 12 проколов на разных сковородах, которые он проверял.

Если вы не указали в своем контрольном списке, что о них следует сообщать как о серьезных дефектах, он может сообщить о них как о незначительных. В результате общий результат проверки может быть «пройден», тогда как на самом деле он должен быть «неуспешным».

Конечно, внимательно просмотрев отчет и подсчитав количество обнаруженных точечных отверстий, вы можете самостоятельно решить, что ваш продукт не прошел проверку.Но отчеты о проверках часто могут быть довольно длинными - иногда десятки страниц и более для проверок, охватывающих несколько элементов.

Разве вы не предпочли бы иметь возможность быстро просмотреть общий результат в верхней части отчета, чтобы определить, должен ли ваш поставщик отгрузить этот заказ? И не был бы общий результат более надежным, если бы сотрудники отдела контроля качества применяли тот же стандарт, что и при проверке продукта на заводе?

Включение всех известных дефектов и способов их классификации делает контрольный список для контроля качества более эффективным и ведет к более прозрачной и информативной отчетности.

⇑ Вернуться к началу

5. Сотрудничество между импортером, поставщиком и персоналом по контролю качества при составлении контрольных списков проверок

Когда импортеры готовят контрольный список контроля качества, сотрудничество между всеми соответствующими сторонами является наиболее частым элементом, который импортеры по ошибке не учитывают. И это прискорбно, потому что этот пункт, вероятно, самый важный.

Сотрудничество между вами, вашим поставщиком и персоналом по контролю качества часто приводит к более четкому взаимопониманию требований к продукту, требований к упаковке, тестирования на месте и дефектов (, относящиеся к : 4 человека, с которыми следует консультироваться при создании руководства по качеству для вашего продукта ) .

Так почему сотрудничество является ключевым фактором? И как это может привести к составлению контрольных списков проверок, которые лучше предотвращают проблемы?

Обсудите контрольные списки проверок с вашим поставщиком до начала производства

Процесс разработки контрольного списка контроля качества для вашего продукта действительно должен начинаться как можно раньше. Если не на этапе проектирования продукта, вы должны начать разработку критериев и требований проверки с вашим поставщиком задолго до начала массового производства. Причина проста - качество заложено в продукте.

Если вы производите кожаные сумки и качество материала готовой продукции оказывается некачественным, это не то, что вы или фабрика легко можете исправить. Изделие изготовлено из некачественного материала. Таким образом, в продукте было заложено низкое качество.

Но вы можете предотвратить это, уточнив уровень качества материала, который вам нужен для мешков до того, как фабрика начнет массовое производство. И сотрудничество с вашим поставщиком при создании контрольного списка контроля качества - один из лучших способов сделать это.

Работа с вашим поставщиком над разработкой стандартов контроля и требований к продукции поможет вам прояснить ожидания. Поступая таким образом, вы ограничиваете риск того, что ваш поставщик позже произведет продукт, не отвечающий вашим требованиям. .

Проблема, с которой сталкиваются многие импортеры, заключается в том, что их продукция не проходит проверку из-за того, что они четко не сообщили поставщику о своих требованиях к качеству. У вашего поставщика может быть собственное руководство по качеству, но нет гарантии, что оно соответствует вашим стандартам качества.

Возможно, ваш поставщик обуви производит обувь неправильного размера, потому что вы не указали правильный метод измерения. Или, может быть, у них нет необходимого оборудования для конкретного теста на месте, и вы не узнаете об этом до времени проверки, потому что не проинформировали их о том, что планируете провести этот тест. Что еще хуже, вы можете ошибочно ожидать наличия определенного компонента в своем продукте, но ваш поставщик не знает, что он вам нужен.

Последствия могут варьироваться от неполной проверки до задержек доставки и отсутствия продажи товаров.Но работая с вашим поставщиком над составлением контрольного списка, вы даете ему возможность задать вопросы. И вы можете договориться о том, как будет оцениваться продукт.

Проконсультируйтесь с вашим персоналом по контролю качества относительно методов проверки

Точно так же, как обратная связь от вашего поставщика помогает гарантировать, что готовая продукция соответствует ожиданиям, обратная связь с сотрудниками QC помогает обеспечить консенсус в отношении того, как их проверять.

Если вы решите полагаться на персонал завода по контролю качества для проверки вашего продукта, у вас будет меньше возможностей для совместной работы над надлежащим методом проверки (, связанный с : Почему большинство импортеров не полагаются на персонал завода по контролю качества для проверки ).Но если вы отправляете кого-то со стороны для проверки, почти всегда помогает заранее отработать процедуру вместе с инспектором.

Профессиональные инспекторы по контролю качества часто обладают знаниями и опытом, чтобы внести большой вклад в любые критерии, которые у вас есть для проверки вашего продукта.

Например, вы можете не знать, какие тесты следует проводить на месте и какое оборудование необходимо для тщательной проверки стульев, которые вы производите во Вьетнаме. Но человек или компания, которые будут проверять стулья, часто могут посоветовать эти и другие важные моменты, которые следует включить в свой контрольный список.

Аналогичным образом, если ваш контрольный список включает тест, который может быть невозможен или не имеет отношения к продукту, инспектор может сообщить вам об этом.

Работа с персоналом QC для разработки вашего контрольного списка помогает убедиться, что не будет никаких сюрпризов при проведении проверки и что вы получите точный отчет. Это также один из самых простых способов убедиться, что люди, проверяющие ваш продукт, в основном смотрят на него теми же глазами, что и вы.

Многие сторонние инспекционные компании даже помогут вам разработать индивидуальный контрольный список для вашего продукта (, связанный с : Создать собственное руководство по качеству или нанять специалиста по контролю качества для помощи? ).

⇑ Вернуться к началу

Заключение

Теперь, когда вы узнали о пяти основных элементах, которые следует включать в любой эффективный контрольный список для контроля качества, как вы можете начать создавать свой собственный?

Эффективные контрольные списки проверок должны начинаться с сотрудничества. Поговорите со своим поставщиком. Объясните ваши ожидания от продукта, ваше желание провести тщательную проверку и какие аспекты продукта следует проверить. Если возможно, поговорите с менеджером по контролю качества на заводе, который производит ваш продукт, чтобы сообщить о любых проблемах или проблемах с качеством, которые у вас есть.

Обсудите процедуру проверки с любым внешним персоналом по контролю качества, который будет проверять ваш продукт. Выясните, какие стандартные отраслевые тесты и проверки, если таковые имеются, они рекомендуют проводить, и какой размер выборки товаров.

Скорее всего, у вас есть собственные ожидания в отношении качества, основанные на типе продукта, бюджете и целевом рынке. И ваш контрольный список должен это отражать.

Возможно, прежде всего, этот автор надеется подчеркнуть важность наличия тщательного контрольного списка контроля качества, охватывающего все аспекты вашего продукта, описанные здесь.Помните, что если вы думаете, что что-то недостаточно важно для включения в контрольный список, скорее всего, ваш поставщик и любой персонал отдела контроля качества сочтут это недостаточно важным для проверки.

Дополнительные ресурсы по контрольному списку контроля качества


Контрольные списки контроля качества - это всего лишь один инструмент для управления качеством продукции. Загрузите нашу электронную книгу ниже, чтобы узнать больше о способах ограничения дефектов качества в ваших продуктах!

Инструмент поэтапной реализации лабораторного качества

Напишите СОП, который включает все процедуры, связанные с приемом и обработкой проб.Убедитесь, что он включает как минимум следующие процедуры:

  • Проверка целостности образца и принятие решения о принятии или отклонении образца. Критерии принятия / отклонения образцов были сформулированы в предыдущем упражнении. Обратитесь к этим критериям.
  • Внесение в лабораторный журнал: после принятия образца принимается решение о том, какие исследования необходимо провести, и образец вносится в лабораторный журнал.
  • Маркировка образца: когда образец вводится в регистр, образец маркируется.Это обеспечивает прослеживаемость: порции пробы становятся прослеживаемыми до первичной пробы за счет использования одной и той же этикетки на всех порциях. Кроме того, образец также связан через этикетку с важными формами и регистрами. Это, в свою очередь, гарантирует, что вся информация об образце будет правильно записана.
  • Обработка образцов: рассмотрение запросов уполномоченным персоналом для принятия решения о том, какие исследования необходимо выполнить.
  • Порядок обработки срочных проб.
  • Процедура обработки устных запросов (обеспечение сбора всей необходимой информации путем заполнения формы запроса лабораторией на основе устного запроса).
  • Периодический обзор необходимых объемов образцов: иногда тесты меняются и требуется больше или меньше материала образца. Следует избегать забора слишком большого количества материала пробы (поскольку это излишне увеличивает дискомфорт для пациента). Поэтому требуемые объемы проб необходимо проверять регулярно (один раз в год).
  • Процедура отказа от пробы (Форма отказа от пробы будет разработана в следующем упражнении).

Чтобы начать регистрацию образцов, необходимо создать соответствующий регистр образцов.В этом журнале должна быть указана вся соответствующая информация о пациентах и ​​результаты лабораторных исследований. Это дает возможность проверить результаты и выполнить другие проверки качества. Включите как минимум следующие данные:

  • Имя пациента + уникальный идентификатор (например, номер социального страхования (если применимо) / дата и место рождения и т. Д.)
  • Лаборатория пациента ID
  • Контактные данные заявителя
  • Тип первичного образца
  • Дата взятия пробы
  • Дата приема образца
  • Дата приема образца
  • Запрошенные экзамены
  • Результаты исследований + Ф.И.О. лаборанта, проводящего исследования
  • Дата отчетности
  • Идентификация лица, отправившего отчет

Регистр пациентов может вестись как на бумаге, так и в электронном виде.Настоятельно рекомендуется использовать электронную систему. Самая простая электронная форма - это лист Excel, однако он чувствителен к ошибкам (например, ошибкам транскрипции). На рынке также имеется множество пакетов программного обеспечения для лабораторных информационных систем (ЛИС). Преимущество использования этих систем заключается в том, что они могут дать вам гораздо больший контроль и надзор за производительностью лаборатории и более устойчивы к ошибкам. Будьте осторожны при выборе LIS, который вы приобретете. LIS должна уметь как минимум:

  • Показать результаты всех запрошенных тестов; комбинация результатов может точно определить характеристики конкретного заболевания, которые вы пропустите, если увидите только отдельные результаты по конкретным тестам
  • Позволяет легко отслеживать исторические досье конкретных пациентов (показывая вам не только то, что запрашивалось сейчас, но и в прошлом, что может дать вам важную информацию о развитии болезни
  • Легко оценить процент событий, в которых TAT была превышена
  • Изучить уровень положительности для конкретных тестов (это параметр, который очень важен для наблюдения за развитием болезни или поведением запрашивающего)

В правом столбце представлена ​​справочная информация из справочника Системы управления качеством лабораторий (LQMS) ВОЗ по обработке проб и регистру пациентов.

Консультативный экзамен по математике (MAE) | Академический ресурсный центр

Мы требуем, чтобы контролировалась только одна из 5 доступных попыток в ALEKS. Что мы имеем в виду? Прокторинг означает, что кто-то, наблюдающий, наблюдает за вами, пока вы предпринимаете эту попытку. Вы должны использовать наблюдателя только 1 раз. Вы НЕ должны использовать наблюдателя, чтобы: создать учетную запись, попробовать себя в ALEKS или сделать подготовку в ALEKS.

Так кто будет следить за вами, когда вы возьмете ту 1 попытку под присмотром? Наблюдатель из ProctorU будет следить за вами.ProctorU - это онлайн-служба прокторинга, используемая UCR для надзора за MAE. Вся сессия надзора будет записана и доступна для просмотра соответствующим сотрудникам UCR. Перед началом сеанса учащийся должен будет показать вашу тестовую среду через веб-камеру наблюдателю, проводящему экзамен в реальном времени.

Учащиеся попробуют пройти один экзамен ALEKS PPL под присмотром, который приведет к окончательному зачислению в UCR. Не следует предпринимать первую попытку с мониторингом ProctorU.

ОЧЕНЬ важно, чтобы наблюдающий изменил статус вашего экзамена ДО того, как вы начнете. НЕ начинайте экзамен, пока наблюдающий не изменит статус на «Под наблюдением». Если статус не изменится, это может вызвать задержку обработки ваших результатов. Но он все равно будет учитываться при размещении.

Создать учетную запись ProctorU просто. На главной странице есть ссылка на форму биллинга. Заполнив форму для выставления счета, вы получите ссылку, которая вам нужна для ProctorU.ПОЖАЛУЙСТА, ИСПОЛЬЗУЙТЕ предоставленную ССЫЛКУ, иначе с вас может взиматься плата за использование ProctorU. Не платите ProctorU никаких комиссий.

Ниже приведена необходимая вам информация о ProctorU. Обратите внимание, что вы должны назначить экзамен за 72 часа до его начала.

Вы будете использовать эту ссылку после запуска процесса с главной страницы, чтобы зарегистрироваться для сдачи экзамена. Вы выберете из доступных времен начала, когда создадите учетную запись и будете готовы назначить время.Выберите вкладку «Тестирование приложений», чтобы увидеть доступные даты.

ProctorU доступен 24/7, однако, вы ДОЛЖНЫ запланировать сеанс прокторинга как минимум за 72 часа, чтобы избежать каких-либо сборов за планирование по требованию. Сборы по требованию будут взиматься, если вы запишитесь на 72. Убедитесь, что вы назначили встречу с наблюдателем заранее. Не ждите дня, когда вы хотите сдать экзамен. Вы должны планировать заранее.

Для использования ProctorU вам потребуется высокоскоростное подключение к Интернету, веб-камера (внутренняя или внешняя), операционная система Windows или Apple и удостоверение личности с фотографией государственного образца.ProctorU рекомендует вам посетить https://support.proctoru.com/hc/en-us/sections/115003555488-Equipment-Requirements-and-Help до начала сеанса контроля, чтобы проверить свое оборудование. Мы рекомендуем вам нажать на кнопку с надписью «подключиться к живому человеку», чтобы полностью протестировать свое оборудование. Убедитесь, что вы используете текущую версию своего браузера и загрузили расширение ProctorU, доступное по адресу http://bit.ly/proctoruchrome или https://www.proctoru.com/firefox.

Кроме того, посетите ресурсный центр для тестируемых здесь. Вы должны ожидать, что процесс запуска с наблюдателем займет около 10-15 минут. Однако это время не повлияет на время вашего экзамена. Не стесняйтесь задавать любые вопросы в службу поддержки участников тестирования через чат в своей учетной записи.

Поддержка систем качества

/ Блог

Несоответствие (или «несоответствие») означает, что что-то пошло не так.

Несоответствие может касаться услуги, продукта, процесса, товаров от поставщика или самой системы управления.Это происходит, когда что-то не соответствует спецификациям или требованиям. Эти требования могут быть определены заказчиком, регулирующим органом или во внутренних процедурах компании.

Вот несколько примеров:

  • Вы производите стальные пластины с отверстием размером 10 мм, но при осмотре отверстие составляет 9 мм.
  • Вы поставили покупателю товар, цвет которого не был заказанным.
  • Как компания по найму рабочей силы вы отправили работника к клиенту без надлежащего инструктажа.
  • Ваш консалтинговый офис отправил клиенту отчет, в котором отсутствует часть работы
  • Ваша испытательная компания потеряла несколько клиентских образцов
  • Поставщик отправил вам не тот товар
  • В ваших записях о партии отсутствует информация о температуре и подпись руководителя.
  • Торговый персонал рассылает старую версию спецификации продукта
  • Вы отправили товар покупателю, но отправили его не по адресу
  • Ваша служба поддержки не ответила клиенту в течение 24 часов.

Эти проблемы могут быть выявлены посредством жалоб клиентов, внутреннего аудита, внешнего аудита, входящего контроля материалов или просто во время обычных испытаний и проверок.

Несоответствие устраняется с помощью корректирующих действий, и они оба указаны в одном разделе ISO 9001: 2015 (10.2).

ISO 9001: 2015 больше не требует документированной процедуры, но вы все равно должны вести записи («сохранять документированную информацию») о несоответствии и о том, что было сделано для его устранения.

Вы должны установить процесс (задокументированный или нет) того, как ваша организация будет бороться с несоответствием и как вы будете вести записи того, что произошло.

Если вы производите и / или продаете товары, вам также необходимо решить, как поступать с несоответствующей продукцией. Наивысший приоритет - не допустить попадания несоответствующих товаров к покупателю, но чем раньше вы обнаружите проблему, тем меньше это будет стоить вам.

При установлении процесса устранения несоответствий вам необходимо решить:

  • , который определит, какие немедленные действия будут предприняты для устранения проблемы и какие действия следует предпринять. Эти немедленные корректирующие действия можно рассматривать как «контроль повреждений», и в них необходимо:
  • прекратить дальнейшее несоответствие
  • содержат эффекты и прекращают дальнейшую обработку дефектных элементов- e.грамм. карантин
  • оценить последствия проблемы - насколько, насколько серьезно, что делать (например, утилизировать / переделать),
  • при необходимости уведомить затронутых клиентов
  • как следует проверять переработанные элементы (если это отличается от обычного осмотра)
  • как и где должно быть зафиксировано несоответствие
  • , какие шаги необходимо предпринять для выявления любого дефектного продукта, выпущенного для покупателя
  • какие льготы / скидки будут предоставлены заказчику
  • , как будет принято решение о необходимости дальнейших корректирующих действий

Базовый процесс производства может выглядеть примерно так: 1.Все сотрудники обязаны сообщать о несоответствиях своему руководителю. 1. Персонал или руководитель должны заполнить форму 99. * 1. Также добавьте данные в реестр NCR и запишите присвоенный номер NCR в Форме-99. * 1. Проверьте все предыдущее производство, чтобы убедиться в соответствии. Следуйте процессу отзыва, если покупателям был передан какой-либо дефектный продукт 1. Переместите все затронутые товары в назначенную карантинную зону и прикрепите этикетку «несоответствующие товары». 1. Прежде чем возобновить производство, выясните источник проблемы и устраните ее.1. Надзорный орган, чтобы определить, какие действия следует предпринять с несоответствующими товарами - переработка, брак и т. Д. 1. Супервайзер фиксирует решение по Форме-99. * 1. Если запланированная дата доставки будет затронута, сообщите об этом покупателю. 1. Переделанные элементы будут проверяться в соответствии с обычной проверкой с удвоенной частотой выборки. 1. См. Корректирующие действия для получения более подробной информации о том, что еще должно произойти для устранения несоответствия, то есть о действиях по расследованию и устранению первопричины (причин). 1. Все корректирующие действия фиксировать в Форме-99.* 1. Когда основная причина устранена и проверка эффективности завершена, менеджер должен проверить и подписать NCR как закрытый в реестре NCR. * 1. Менеджер и руководитель должны ежемесячно проверять регистр NCR и выполнять невыполненные задачи.

Получите форму о несоответствии И регистр, все готово

Программное обеспечение

* Toolbox устраняет необходимость в форме или регистрации, поскольку обо всем этом позаботится сама программа. Toolbox дает вам процесс, которому нужно следовать, И место для хранения записей как о несоответствиях, так и о корректирующих действиях.

В программном обеспечении Toolbox несоответствия регистрируются как «Проблемы». Тот же процесс используется для управления жалобами клиентов, проблемами поставщиков, результатами аудита, запросами на улучшение, проблемами обслуживания, запросами на изменение документов и любым количеством других типов проблем, которые вы хотите настроить. Ознакомьтесь с нашим руководством пользователя, чтобы узнать, как вы могли бы сообщить о несоответствии и как выглядит процесс корректирующих действий в Toolbox.

Сырье: выбор, спецификации и сертификат анализа


Обеспечение безопасности пищевых продуктов для Walmart означает, что во многих отношениях вице-президент по безопасности пищевых продуктов Фрэнк Яннас способствует обеспечению безопасности пищевых продуктов и в отрасли.

В пищевой промышленности и производстве напитков безопасность пищевых продуктов постоянно находится в центре внимания и внимания, конечной целью которых является предоставление потребителю безопасного, незагрязненного продукта с надлежащей маркировкой. Однако большинство переработчиков находятся, по крайней мере, в шаге от этого потребителя, и их продукция перемещается с завода в предприятия розничной торговли или общественного питания; таким образом, у них может быть мало прямого личного общения или взаимодействия с теми, кто потребляет их пищу.

С другой стороны, магазины общественного питания и розничные магазины имеют практическую связь с этим потребителем. И как последнее звено в цепочке, которая передает продукт непосредственно в руки конечного потребителя, они несут окончательную ответственность за безопасность продуктов.

«Клиенты негласно ожидают, что продукты, которые они покупают, будут безопасными, - сказал вице-президент Walmart по безопасности пищевых продуктов Фрэнк Яннас. Обеспечение того, чтобы ожидания оправдались, означает требование культуры безопасности пищевых продуктов не только в Walmart и Sam’s Club, но и во всей цепочке поставок компании.

А когда вы работаете в Walmart, который предоставляет своим поставщикам доступ к более чем 200 миллионам клиентов каждую неделю в более чем 10 000 торговых точек в 27 странах, вы предоставляете своим поставщикам ценность, которая заставляет их соблюдать то, что, вероятно, наиболее вероятно. строгие стандарты в отрасли. Фактически, диапазон его влияния - одна из причин, по которой Walmart повысил свои стандарты. «Когда мы говорим, что 140 миллионов клиентов проходят через наши магазины в США за одну неделю, а 200 миллионов - по всему миру, мы имеем в виду, что мы можем изменить ситуацию», - сказал Яннас.«У нас есть возможность оказать большое влияние на безопасность и здоровье пищевых продуктов». Эта способность оказывать такое обширное влияние также является одной из вещей, которые привели Яннаса в Walmart в 2008 году, после 19 лет работы в Disney.

Безопасность пищевых продуктов долгое время была приоритетом для Walmart, но сегодняшнее внимание потребителей, регулирующих органов и промышленности оказало дополнительное влияние. Как говорится в отчете Walmart о безопасности пищевых продуктов 2013 : «Мы работаем в эпоху прозрачности, когда развитие технологий стирает границы между людьми, странами и организациями.«И эта прозрачность повысила осведомленность.

Яннас работает в сфере охраны труда более 25 лет. «Без сомнения, - сказал он, - я думаю, что осведомленность о безопасности пищевых продуктов находится на рекордно высоком уровне». По его словам, между сообщениями в СМИ и выявлением болезнетворных микроорганизмов пищевого происхождения, которые «сделали невидимое видимым», «похоже, что пищевая промышленность находится в гонке между выявлением и профилактикой. Чтобы победить, предотвращение должно опережать обнаружение ».

Но что на самом деле лежит в основе инициатив Walmart в области безопасности пищевых продуктов - как внутренних, так и ориентированных на поставщиков, - это: «Что мы можем сделать для дальнейшей защиты потребителя?» - сказал Яннас.


D на основе единого стандарта. Одна из ключевых стратегий Walmart по защите клиентов - снижение рисков на ранних этапах цепочки поставок продуктов питания. Для этого, по его словам, «вы должны создать препятствия по всей продовольственной системе».

Одно из самых значительных препятствий для поставщиков Walmart произошло в декабре 2007 года с тем, что стало известно как «Письмо Walmart». В письме, которое было разослано всем поставщикам его собственной торговой марки и других пищевых продуктов, таких как продукты, мясо, рыба, птица и готовые к употреблению продукты, говорилось, что розничный магазин требует, чтобы производители «имели свои фабрики. сертифицирован по одному из международно признанных стандартов Глобальной инициативы по безопасности пищевых продуктов (GFSI).«Поставщикам было дано указание до конца 2009 года придерживаться структуры GFSI или прекратить вести дела с Walmart.

Директива была инициирована не из-за проблем с поставщиками, а скорее для стандартизации требований безопасности пищевых продуктов на высоком уровне. «Мы видели, что поставщики старались поступать правильно, но многие поступали по-разному», - сказал Яннас. Один поставщик частного бренда сказал Яннасу, что его компания должна соответствовать 32 различным стандартам. По словам Яннас, при таком дублировании усилий «основное внимание уделяется попыткам пройти следующий аудит, а не безопасности пищевых продуктов.”

Внедрение было естественным продолжением прорыва GFSI, сделанного ранее в том же году. В июне 2007 года руководители семи крупнейших международных компаний по розничной торговле продуктами питания встретились и договорились сократить дублирование в цепочке поставок за счет общего принятия любой из схем, проверенных GFSI. Поскольку Walmart является крупнейшим из семи и единственным розничным продавцом со штаб-квартирой в США, это стало важной вехой в будущем росте и принятии схем GFSI в качестве отраслевого стандарта.


Влияние отрасли.
Из-за размера и влияния Walmart эта инициатива рассматривалась как знаковое событие в меняющемся климате безопасности пищевых продуктов. С тех пор не только ряд крупных розничных продавцов и производителей внедрили GFSI в качестве своего собственного стандарта, в том числе такие лидеры отрасли, как Campbells, Cargill, ICA, Kroger, Sodexo и Coca Cola, но и исследования, проведенные или заказанные Walmart, показали значительное влияние на отрасль. .

Одним из них было внутреннее исследование Walmart, в котором анализировалось влияние сертификации GFSI на отзыв продукции.Когда данные отзыва по 208 производственным объектам, включая 81 производителя пищевых продуктов, были разделены на две категории: до и после GFSI, оказалось, что количество отзывов сократилось на 34%, а количество отзывов сократилось на 21%. Как отмечается в отчете Walmart о безопасности пищевых продуктов, «результаты показывают, что производитель продуктов питания, получивший признанную GFSI сертификацию, значительно реже испытывает изъятие или отзыв продуктов питания».

Второе, исследование Университета Арканзаса, опубликованное в Journal for Food Protection (сентябрь.2012), показал, что получение сертификата GFSI из-за требований Walmart привело к тому, что поставщики:

  • Внедрение более тщательного документирования оценки рисков для безопасности пищевых продуктов, плана профилактического контроля и проверок.
  • Считают, что компания GFSI способствовала повышению безопасности своей продукции.
  • Сделать значительные инвестиции в капитал и время персонала для повышения безопасности пищевых продуктов, включая повышение квалификации.


С их акцентом на оценке рисков, превентивном контроле и мониторинге, а также на конкретных стандартах продукции, требования также позволили поставщикам Walmart быть более подготовленными к предстоящим положениям Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA).Как сказал Яннас: «Если вы поставщик Walmart, вполне вероятно, что вы уже соблюдаете FSMA».



Помимо GFSI.
Используя GFSI в качестве основы своих стандартов, Walmart продолжил расширять некоторые из своих требований, даже выходя за их рамки, уделяя особое внимание контролю, основанному на научных данных и рисках. «Мы верим в« однажды сертифицированный, признанный всеми »[девиз GFSI], но мы также считаем, что для некоторых продуктов может потребоваться больше», - сказал Яннас.Некоторые из этих инициатив включают:

  • Мясные деликатесы. Сотрудники обучены правилам гигиены и политике компании «без голых рук» и придерживаются санитарных правил, но, как сказал Яннас, «мы хотели пойти дальше». Поэтому компания внедрила политику, согласно которой все мясные деликатесы должны производиться с использованием натурального ингибитора, что гарантирует, что Listeria не сможет вырасти более чем до поленьев в течение предполагаемого срока годности продукта. Это означало, что необходимо было изменить формулировку 257 наименований товаров, в результате чего все мясные деликатесы, продаваемые в Walmart, не будут поддерживать рост Listeria , сказал Яннас, добавив: «Согласно требованиям Walmart, требующим 100% соответствия, что это повлияло на все мясные деликатесы. ? »
  • Инициатива по безопасности говядины. Хотя Министерство сельского хозяйства США предъявляет требования к HACCP и E. coli O157: H7, отзывы все еще продолжаются. Таким образом, розничный торговец обратился к промышленности, академическим кругам, регулирующим органам и группам потребителей, чтобы обсудить, что можно сделать. В результате этого взаимодействия компания запустила инициативу, требующую от всех поставщиков говядины принять меры по сокращению количества кишечных патогенов на два журнала - сокращение на 99%. На мясокомбинатах должны были быть внедрены мероприятия, которые позволили бы сократить количество патогенов на пять бревен - сокращение на 99,999%.Кроме того, эффективность мер должна быть подтверждена с научной точки зрения. «Это было спорно, но монументально», - сказал Яннас. «Мы увидели огромное сокращение».
  • Ростки. Поскольку проросшие семена продолжают вызывать вспышки болезней пищевого происхождения, а текущая отраслевая практика не может обеспечить их безопасность, Walmart прекратил продажу проростков. Однако розничный торговец работает с промышленностью и исследователями, чтобы разработать меры, которые позволили бы сделать продукт более безопасным.


«Важно иметь целостный взгляд на свою систему, знать, в чем заключаются риски, и сосредоточить усилия на этом», - пояснил Яннас. «Мы добьемся большего, если сосредоточимся на стратегических контрольных точках».


Создание культуры. Walmart возлагает большие надежды на своих поставщиков, но не ожидает ничего меньшего от себя. Скорее, розничный торговец стремится подавать пример. «Мы разделяем ответственность за безопасность пищевых продуктов», - сказал Яннас. «Мы понимаем это буквально.”

Развитие культуры безопасности пищевых продуктов

«Было сказано: то, что мы знаем и во что верим, не имеет большого значения. Важно то, что мы делаем. Когда дело доходит до безопасности пищевых продуктов, это, безусловно, верно ».

Это не только строчка, которой Фрэнк Яннас представляет свою книгу «Культура безопасности пищевых продуктов: создание системы управления безопасностью пищевых продуктов на основе поведения», но и то, как он живет каждый день, и как он поддерживает культуру питания. безопасность в качестве вице-президента по безопасности пищевых продуктов в Walmart, а ранее - за 19 лет работы в Disney.

Яннас отвечает за безопасность пищевых продуктов во всех магазинах розничной торговли и у тысяч поставщиков продуктов питания, за обучение и обучение сотрудников, а также за ряд важных вопросов соблюдения нормативных требований. До прихода в Walmart в 2008 году Яннас был директором по безопасности и гигиене труда в компании Walt Disney World Company, где он проработал 19 лет и где в 2001 году, во время его пребывания в должности, Walt Disney World получил статус Международной ассоциации защиты пищевых продуктов (IAFP). ) Премия «Черная жемчужина» за выдающиеся достижения в области безопасности пищевых продуктов.

Яннас написал книгу благодаря огромному опыту работы в области безопасности пищевых продуктов. Как он заявляет во введении: «Хотел бы я знать 20 лет назад (когда я начинал свою карьеру в области безопасности пищевых продуктов) то, что знаю сейчас».

Это не типичная «строгая» книга по безопасности пищевых продуктов. Скорее, Яннас использует свой опыт, чтобы объяснить, как и почему «мягкое вещество»; то есть обеспечение безопасности пищевых продуктов через человеческое поведение и культуру.

Интересно, однако, что большая часть «мягкого материала» книги отражает «точную науку» сегодняшних положений Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов.Например, ключевым компонентом культуры управления на предприятии и, по сути, первым шагом в этом процессе является «создание четких, достижимых и понятных для всех ожиданий в отношении показателей безопасности пищевых продуктов». А как это сделать? Записав их: «Ожидаемые показатели безопасности пищевых продуктов должны быть задокументированы, чтобы они были ясны и доведены до сведения. Как минимум, ожидания в отношении безопасности пищевых продуктов должны быть отражены в одном центральном документе ».

Кроме того, безопасность пищевых продуктов должна передаваться как через обучение (как), так и через образование (почему).А на что следует обратить внимание? Опять же, прогнозируя FSMA, Яннас заявляет, что для определения обучения и образования в качестве решения «необходимо провести тщательную оценку потребностей». А при разработке программы необходимо проводить оценку рисков с точки зрения поведения; то есть понимание восприятия участниками риска, связанного с проблемой безопасности пищевых продуктов (например, мытье рук), определение приоритетов тех, которые были научно связаны с болезнями пищевого происхождения, которые могут быть улучшены с помощью обучения и просвещения, а затем просвещение рабочих о риске, его последствия и корректирующие действия.«Другими словами, создавайте тренинги и обучение по вопросам безопасности пищевых продуктов, основанные на оценке рисков».

На 85 страницах это относительно небольшая книга, но в ней содержится огромное количество информации о том, почему и как создавать культуру безопасности пищевых продуктов, большинство из которых являются простыми концепциями или древними принципами, как утверждает сам Яннас в своей книге. Вступление. Но когда они собраны таким образом, чтобы быть столь же проницательными и практичными для легкого применения в розничной торговле или на производстве, как это делает Яннас, «они настолько просты, что они мощны.”

Яннас - международный докладчик по безопасности пищевых продуктов; получил награду FDA за сотрудничество в 2008 году и награду NSF International за выслугу лет за лидерство в области безопасности пищевых продуктов в 2007 году; бывший президент IAFP и бывший председатель Совета директоров Сети по проблемам пищевой аллергии и анафилаксии; и является зарегистрированным микробиологом.

Обладая более глубоким пониманием культуры и человеческого поведения как одного из ключевых атрибутов, которые Яннас приобрел за годы работы в Disney и принес с собой в Walmart, он знает, что создание культуры безопасности пищевых продуктов является обязательным условием ее достижения.«В наши дни это стало модным, но люди не всегда понимают, что это значит».

В Walmart это означает постоянное общение, обучение и внимание; интегрировать его во все аспекты рабочего дня и сделать его социальной нормой для тех, кто занимается едой. «У вас может быть лучший план HACCP и лучшие научные данные, но вы должны заставить людей делать это.

«Для нас это действительно началось с дизайна. Если вы правильно спроектируете людей, чтобы они соблюдали правила, они будут подчиняться." он сказал. «Мы стараемся быть стратегическими и сосредотачиваться там, где есть наибольший риск».

Примерами, которые привела компания Yiannas, была конструкция печи-гриля для цыплят, в которой сырая курица всегда загружается сзади, а приготовленная курица всегда удаляется спереди, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. Кроме того, по его словам, охлаждение в магазинах контролируется 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что не является стандартной практикой розничной торговли, поскольку может стоить очень дорого. Чтобы обеспечить соответствие магазинов стандартам, процессам, условиям и ожидаемому поведению в области безопасности пищевых продуктов, каждый магазин ежемесячно проверяется третьей стороной.

Но простое воплощение дизайна в жизнь - это только начало. Оттуда безопасность пищевых продуктов должна быть внедрена в культуру, чтобы она стала социальной нормой. Это означает цитирование и сосредоточение внимания на том, что сделано правильно, а не на том, что сделано неправильно. Например, вместо того, чтобы говорить, что 35% населения не моют руки перед тем, как взять в руки еду, всегда говорят, что это делают 65% людей. Сообщая о показателях несоблюдения, а не о показателях несоблюдения, вы усиливаете позитив и показываете его как общепринятую социальную норму.

Сделать это частью культуры и социальной нормой - значит вести его сверху вниз. Как указано в отчете о безопасности пищевых продуктов, «тон высшего руководства и приверженность руководства имеют решающее значение для создания прочной культуры безопасности пищевых продуктов». Это обязательство передается сотрудникам через послания для руководства, представляющие и поддерживающие инициативы в области безопасности пищевых продуктов, такие как программа компании «Дай пять по безопасности пищевых продуктов», созданная в 2010 году.

Основываясь на наиболее распространенных факторах, способствующих болезням пищевого происхождения, CDC, розничных факторах риска FDA и международных символах безопасности пищевых продуктов IAFP, «Дай пять» являются наиболее важными методами или формами поведения для предотвращения болезней пищевого происхождения.(См. Рисунок на стр. 16.) Основываясь на своих принципах High Five, Walmart также разработал образовательный «Mr. Откат », чтобы еще больше укрепить культуру безопасности пищевых продуктов. В видеороликах используется поучительный юмор, чтобы сосредоточить внимание на пяти основных типах поведения, и они транслируются среди сотрудников магазина в течение года. Видео также используется для ознакомления сотрудников с другими областями безопасности пищевых продуктов, такими как обучающие видео в формате 3D, посвященные новым инициативам.

Однако сотрудники Walmart не просто осведомлены о безопасности пищевых продуктов, они подписывают обязательство соблюдать ее.В конце каждого видео сотрудников спрашивают: «Будете ли вы придерживаться принципов, изложенных в этом видео?» затем подпишитесь под его подтверждением. «Он следует принципу последовательности», - сказал Яннас. «Если вы обещаете что-то устно, вы, скорее всего, это сделаете. Но если вы сделаете это письменно, у вас еще больше шансов сделать это ».


Инициативы, ориентированные на клиентов.
Развитие такой культуры также означает просвещение и информирование клиентов, чтобы помочь обеспечить безопасность пищевых продуктов на всех этапах производства.В Walmart это включает в себя методы от простых: в том числе использование продукта «Дай пять по безопасности пищевых продуктов» для клиентов, например, печать его на пластиковых пакетах для мяса в магазине, до более сложных, таких как совместная сеть Checkout TV Network и блокировка отзыва и уведомления.

Checkout TV Network была разработана в сотрудничестве с Партнерством по просвещению в области безопасности пищевых продуктов и Советом по рекламе и сосредоточена на кампании USDA / FDA / CDC «Продовольственные безопасные семьи». В первой части серии видеоролик общественной службы «Раздельно» был показан на телевизорах, размещенных над кассовыми аппаратами магазина, и привел к увеличению на 364% покупательского трафика на сайт по безопасности пищевых продуктов «Ask Karen» Министерства сельского хозяйства США.

Для дальнейшего обеспечения безопасности пищевых продуктов Walmart и Sam’s ввели систему отзыва, в которой уведомления поставщиков об отзыве отправляются в магазины в течение нескольких минут, а продажа товаров класса I ограничена путем блокировки в реестре товаров при сканировании. Кроме того, в клубных магазинах, где покупатели сканируют свои членские карты при каждой покупке, участники получают уведомление, если на покупку позже повлияет отзыв. По словам Яннас, с помощью системы «в день отзыва продукции мы достигаем почти 70% клиентов.”


Система СПАРК.
При таком большом количестве инициатив может быть трудно отслеживать и гарантировать, что все методы и процедуры по обеспечению безопасности пищевых продуктов применяются во всех магазинах в нужное время и в нужном месте. Но Walmart контролирует безопасность пищевых продуктов с помощью своей системы устойчивого безбумажного аудита и учета (SPARK). Портативная технология использует связь Bluetooth и устройства измерения температуры для создания управляемой данными системы самоконтроля, с помощью которой контролируется и контролируется безопасность пищевых продуктов в каждом магазине и клубе.

«Это инициатива, которую я считаю трансформационной, и я не говорю об этом много», - сказал Яннас. «У нас буквально миллионы, миллионы и миллионы проверок безопасности пищевых продуктов в этой системе каждый месяц».

Используя беспроводную систему, сотрудники проводят проверки безопасности пищевых продуктов, чтобы проверить температуру горячих, холодных и замороженных продуктов. Если это не соответствует критическим пределам, устройство вибрирует и издает звуковой сигнал. Дополнительно система:

  • предлагает корректирующие действия, обучая пользователя соблюдению требований.
  • собирает данные в электронном виде для предоставления отчетов в режиме реального времени как на уровне магазина, так и на корпоративном уровне.
  • выдает предупреждения, когда пора выполнять запланированные задачи по обеспечению безопасности пищевых продуктов.
  • сообщает о пропущенных или несоответствующих проверках.


Walmart запустил систему в конце 2012 года. Когда поставщик продемонстрировал ее на последней конференции GFSI, Яннас сказал: «У нас было много поставщиков, заинтересованных в ее использовании».


Влияние на промышленность. Преобразование внутренних программ в предложения поставщиков или обучение не является чем-то необычным для Walmart, и это основная причина, по которой он оказал такое влияние на отрасль. В конце концов, кажется, что все, что Walmart предоставляет своим поставщикам или требует от них, обычно фильтруется их поставщиками и поставщиками их поставщиков. «Мы наблюдали волновой эффект от дальнейшего роста требований, особенно в отношении продукции», - сказал Яннас. «Мы требуем это от наших поставщиков, а они - от своих».

По мере того, как потребители продолжают повышать осведомленность о безопасности пищевых продуктов - ожидая, что продукты, которые они покупают, будут безопасными, вы можете ожидать, что Walmart продолжит свои усилия, чтобы оправдать это ожидание, и, таким образом, будет продолжать соответствовать своим собственным ожиданиям. и требования поставщиков, которые кормят этих потребителей через свои розничные магазины.


Автор - редактор журнала QA. С ней можно связаться по адресу [email protected]

Фотографии Лизы Лупо и любезно предоставлены Walmart

.
alexxlab

*

*

Top